彈簧線的運用范圍
一般用TPU電纜繞制而成。用以控制可移動設(shè)備運動的電源連接，可在短時間內(nèi)迅速回彈，廣泛用于汽車、機器、儀表等可移動設(shè)備中。按方向分，主要有左方向螺旋彈簧和右方向螺旋彈簧。
按材質(zhì)分：主要有TPU彈簧線、PVC彈簧線；TPU彈簧線具有阻燃，耐油，耐酸堿，耐低溫，防紫外線，耐磨，抗水解等，PU料作為彈簧線的材料越來越廣泛的被運用。
控制系統(tǒng)用TPU/PVC護套（屏蔽）彈簧線：應(yīng)用于數(shù)控機床，生產(chǎn)線，物流系統(tǒng)，機器人等；
動力系統(tǒng)用TPU/PVC護套（屏蔽）彈簧線：應(yīng)用于加工設(shè)備，起重機，生產(chǎn)線等；
數(shù)據(jù)/總線傳輸用TPU/PVC護套（屏蔽）彈簧線：應(yīng)用于數(shù)控機床，生產(chǎn)線，物流系統(tǒng)，機器人等。

PU彈簧線材質(zhì)有哪些呢?
PU彈簧線;彈簧線的材料PU是的一種、主要突出的就是本身的高彈性、它的主要特點是質(zhì)輕、耐磨損不滑、耐寒、耐老化、耐化學品，但價貴.一般醫(yī)療產(chǎn)品用的基本都是PU的材料、PU彈簧線在正常使用下是不會變形的、正常使用的是80度的、95-100度左右的是非常硬的七彈力是相當?shù)暮谩?br>一般小的彈簧線用的硬度要低點.這樣用起來比較合適、如果用在汽車上的話用硬一點的、這樣能更適合其工作環(huán)境、在幾年前和多客戶用的是尼龍的、但尼龍各個方面都不是很好、后來市場上出現(xiàn)了PU的慢慢的就這樣PU代替了尼龍稱為彈簧線的材料、PU彈簧線的價格比一般彈性PVC的價格要高出很多、當然在各個方面都勝于彈性PVC。

做彈簧線用的PU材料和PVC材料有什么區(qū)別?
一般人會把合成革以外的皮革如:PVC革、PU革統(tǒng)稱為人造革或人造革。PVC和PU都是聚氯乙烯(一種塑料)，但是這兩種產(chǎn)品的制造工藝是不一樣的。做彈簧線用的PU材料和PVC材料有什么區(qū)別?
人造革制造塑料粒子融化過程中混合成糊狀,依照本法規(guī)定,均勻涂層的厚度T/C針織物底部基礎(chǔ),然后進入泡沫發(fā)泡爐,使其能夠適應(yīng)生產(chǎn)各種不同的產(chǎn)品和不同的需求的靈活性,而對表面處理(染色、壓花、滅絕,磨削表面拋光,毛刺,等等,主要按照產(chǎn)品的具體要求進行)。
PU革的生產(chǎn)工藝比PVC革復雜。由于PU底布是帆布PU材料，具有良好的抗拉強度，它不僅可以涂在底布的頂部，還可以將底布包在中間，使底布看不見。PU革比PVC革具有更好的物理性能，包括抗彎性、柔軟性、抗拉強度和透氣性(PVC無)。PVC皮革圖案是由鋼模輥的熱壓成型而成。PU革的圖案是用一種花紋紙熱貼在半成品皮革的表面。冷卻后，將紙革分離進行表面處理。PU皮的價格是PVC皮的兩倍多，對PU皮有一定的特殊要求的價格是PVC皮的2-3倍。如使用4~5次，PU革所需的印刷紙將作為報廢處理。花紋輥使用周期長，PU革的成本高于PVC革。
這兩種材料的應(yīng)用范圍也不同。在鞋類中，PVC革常用于內(nèi)襯或非承重件，或制造童鞋;PU革可應(yīng)用于鞋類面料或負重部位。在包的情況下，更適合的是PVC皮革。這是因為袋子里的東西不像鞋子里的腳那樣散發(fā)熱量。沒有個人負擔。

彈簧線徑的分類有哪些呢?
彈簧線一般用TPU電纜繞制而成。用以控制可移動設(shè)備運動的電源連接，可在短時間內(nèi)迅速回彈，廣泛用于汽車、機器、儀表等可移動設(shè)備中。按方向分，主要有左方向螺旋彈簧和右方向螺旋彈簧。接下來，小編為您講解彈簧線徑的分類。
1、彈簧線徑d：制造彈簧的鋼絲直徑。
1、2、彈簧外徑D：彈簧的外徑。
3、彈簧內(nèi)徑D1：彈簧的小外徑。
4、彈簧中徑D2：彈簧的平均直徑。
5、t：除支撐圈外，彈簧相鄰兩圈對應(yīng)點在中徑上的軸向距離成為節(jié)距，用t表示。
6、有效圈數(shù)n：彈簧能保持相同節(jié)距的圈數(shù)。
7、支撐圈數(shù)n2：為了使彈簧在工作時受力均勻，保證軸線垂直端面、制造時，常將彈簧兩端并緊。并緊的圈數(shù)僅起支撐作用，稱為支撐圈。一般有1.5T、2T、2.5T，常用的是2T。
8、總?cè)?shù)n1：有效圈數(shù)與支撐圈的和。即n1=n+n2.。
9、自由高H0：彈簧在未受外力作用下的高度。由下式計算：H0=nt+(n2-0.5)d=nt+1.5d(n2=2時)。
10、彈簧展開長度L：繞制彈簧時所需鋼絲的長度。L≈n1(ЛD2)2+n2(壓簧)L=ЛD2n+鉤部展開長度(拉簧)。
11、螺旋方向：有左右旋之分，常用右旋，圖紙沒注明的一般用右旋。
12、彈簧旋繞比：中徑D與鋼絲直徑d之比。

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